お客様からのコスト・品質・納期に対する厳しい要求にこたえ、やりとげてきた実績があります。
照明業界で、鍛え抜かれた「製品までつくることができる『板金照明工場』の強み」を活かし、お客様の困りごとにお答えします。
金属板金加工・表面処理（外注）・部品調達・組立加工・出荷検査・製品出荷までの一連の業務を一貫して行います。
フジテックの一貫生産とは
照明器具を50年間作り続けてきたことで、お客様から、品質・コスト・納期に対する厳しい要求に答えてきました。50年の経験から、蓄積された固有技術、実績により全社員一同、お客様の困りごとを解決します。弊社の一貫生産とは、下記の通りです。
受注
生産会議
原料/部品の発注
金属板金加工
表面処理/2次加工(協力会社)
組立加工
出荷検査
出荷
受注後、原材料の発注から、切断、抜き、曲げ、切削、溶接等の金属板金加工。メッキ、塗装の表面処理を施し、必要部品の調達。部品をビスで取付し、配線、梱包そして全数検査を行う組立加工。最終の出荷検査を経て、お客様の元へお届けします。納期管理、品質管理の一切をお任せください。金属部品のみでも承ります。バリ取り加工のみでも問題ありません。お気軽にお問合せください。
一貫生産だからできる技術提案
材料、調達、金属板金加工、組立、検査、出荷までの各工程に一貫して対応できることから、ご提案ができます。
- 管理の省力化
- 弊社にお任せいただければ、納期・品質管理についてはご安心ください。
何社にも出されていて、納期、品質でお困りのお客様は是非ご連絡ください。 - コスト低減
- 充実したプレス・板金設備を保有しているので、社内でほぼ加工ができ、協力会社様との連携により、物流コスト、初期コスト等低減できます。
- 加工方法の変更
- 板金設備で加工した部品を、プレス機で加工することで、コスト低減ができます。
